Росмаш

+7 (495) 755-37-92

многоканальный

+7 (495) 729-15-24

Офис в Москве: 115088,

Москва, Южнопортовый 2-й проезд, 6

E-mail: oborud@rossmash.com
Меню Каталог
Оборудование для:
Главная » Статьи » Принцип действия диспергатора

Принцип действия диспергатора

Для получения высокодиспергированных жидких эмульсий или суспензий в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности используются диспергаторы. Применение такого оборудования исключает перегревание и позволяет осуществлять бережную гомогенизацию исходного сырья.

диспергатор схема

Диспегаторы подразделяются:

  • на роторно-статорные,
  • ультразвуковые,
  • высокого давления.

Оснащенные системой ротор-статор устройства получили более широкое распространение. Они дают возможность эффективно измельчать сырье посредством механического воздействия. Такие диспергаторы включают в себя два основных узла - вращающийся ротор и неподвижный статор. Они оснащаются в зависимости от имеющихся задач зубцами разной формы. Элементы ротора могут иметь П-, М- и W-образную конфигурацию. Остальные детали и узлы устройства размещаются в корпусе. Все соприкасающиеся с сырьем конструктивные элементы производятся из химически инертных материалов, разрешенных для использования в пищевой промышленности. Конструкция диспергаторов для получения тонких суспензий и эмульсий включает в свой состав диспергирующие элементы с двумя или тремя парами ротор-статор.

Принцип действия диспергатора

Принцип работы устройства относительно прост. Сырье поступает во входной патрубок, а затем направляется в камеру смешивания. В ней осуществляется дополнительное перемешивание смеси с помощью перфорированной крыльчатки. Потом сырье насосом передается в центр камеры диспергации. За счёт высокой окружной скорости смесь отбрасывается к периферии и переходит через щель между ротором и статором. Ее величина определяется составом сырья и необходимой степенью диспергации. Вращающийся ротор дробит зубьями оставшиеся твердые включения. Степень измельчения конечного продукта зависит от вязкости среды, параметров твердых частиц, типа используемого диспергирующего элемента и окружной скорости.

При выборе диспергатора, прежде всего, следует учитывать назначение и условия эксплуатации устройства. Также необходимо знать нужный рабочий объем и мощность модели. Также, опираясь на реальные потребности пользователя, нужно учитывать наличие в устройстве датчика температуры, системы автоматики и интерфейсов для подключения к компьютеру.

диспергатор 1
диспергатор 2
диспергатор 3
диспергатор 4

Технические характеристики выпускаемой продукции


Аналог диспергатора IKA ULTRA-TURRAX® UTC

Batch size max. (H2O) (l) Rotor rotational speed (rpm) Motor power, standard (kW) Tip speed (m/s) Технический паспорт
UTC 80/KT 150 3000 1.5 10
UTC 80/KD 150 3000 1.5 10
UTC 115/KT 500 3000 3 15
UTC 115/KD 500 3000 3 15
UTC 150/KT 1700 3000 5.5 21
UTC 150/KD 1700 3000 5.5 21
UTC 220/KT 2500 1500 7.5 15
UTC 220/KD 2500 1500 7.5 15
UTC 280/KT 3500 1500 18.5 20
UTC 280/KD 3500 1500 18.5 20
UTC 300KT 4000 1500 30 21
UTC 300/KD 4000 1500 30 21
UTC 330/KT 5000 1000 22 15
UTC 330/KD 5000 1000 22 15
UTC 350/KT 6000 1000 22 17
UTC 350/KD 6000 1000 32 17

Аналог диспергатора ULTRA-TURRAX® UTL

Наименование Flow rate (max.) (l/h) Motor power (kW) Motor speed (rpm)
ULTRA-TURRAX® UTL 2000/05 2500 4 3000
ULTRA-TURRAX® UTL 2000/10 10000 7.5 3000
ULTRA-TURRAX® UTL 2000/20 20000 22 3000
ULTRA-TURRAX® UTL 2000/30 40000 37 3000
ULTRA-TURRAX® UTL 2000/40 80000 55 1500
ULTRA-TURRAX® UTL 2000/50 125000 110 1500

Аналог DISPAX REACTOR DR

Наименование Flow rate (max.) (l/h) Motor power (kW) Motor speed (rpm)
DISPAX-REACTOR DR 2000/05 2500 7.5 3000
DISPAX-REACTOR DR 2000/10 10000 15 3000
DISPAX-REACTOR DR 2000/20 20000 37 3000
DISPAX-REACTOR DR 2000/30 40000 55 1500
DISPAX-REACTOR DR 2000/40 80000 75 1500
DISPAX-REACTOR DR 2000/50 125000 160 1500

Аналог DISPAX-REACTOR® DRS 2000

Наименование Flow rate (max.) (l/h) Motor power (kW) Motor speed (rpm)
DISPAX-REACTOR® DRS 2000/05 700 5.5 3000
DISPAX-REACTOR® DRS 2000/10 2500 15 3000
DISPAX-REACTOR® DRS 2000/20 7000 37 3000
DISPAX-REACTOR® DRS 2000/30 20000 75 1500
DISPAX-REACTOR® DRS 2000/50 40000 200 1500

Аналог ULTRA-TURRAX UTE

Наименование Batch size max. (H2O) (l) Process pressure (max.) (bar) Motor power, standard (kW) Tip speed (m/s)
UTE 60 70 10 1.85 23
UTE 115 400 16 2.5 15
UTE 150 750 16 5.5 21
UTE 220 1200 16 11 15
UTE 280 2500 16 22 20
UTE 300 4000 16 30 21
UTE 350 8000 16 55 26
UTE 400 12000 16 132
UTE 450 20000 16 160 31
UTE 600 40000 16 250

Смотрите также

Купить диспергатор в НПО "РоссМаш"

Популярное пищевое оборудование из нержавеющей стали

Варочный котел
для изготовления мясной, рыбной, пищеконцентратной продукции и консервов
Сироповарочный котел
для приготовления сахарного сиропа
Сироповарка
для приготовления сахарного сиропа
Вакуумный котел
для пищевой, фармацевтической, химической отраслей промышленности
Вакуумный реактор
для пищевой, фармацевтической, химической отраслей промышленности
Диссольвер
для изготовления эмульсий, красок, дисперсий, клеев, различных паст и т. п.
Жиротопка
применяется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности
Плавитель жира
применяется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности
Смеситель типа «Пьяная бочка»
для тщательного смешивания сыпучих продуктов
Котел для варки
для приготовления бульонов, соусов, кремов, муссов
Емкость для охлаждения
применяется в пищевой промышленности
Котел для варки сиропа
для изготовления и варки сиропа
Гомогенизатор
применяется в химических, пищевых и косметических отраслях
Диспергатор
для измельчения, сушки и сепарации нерастворимых материалов
Пищевой насос
для производства и обработки продуктов питания
Пищевое оборудование
для приготовления различных соусов, кетчупа и майонеза
Вакуумный миксер
для процессов эмульгирования, смешивания жидких сред
Вакуумный смеситель
для соков, бальзамов, джемов и подварок
Вакуумный миксер-гомогенизатор
применяется в пищевой промышленности
Колероварочный котел
для плавления сахара и колера
Вакуумно-выпарной аппарат
для варки, уваривания и выпаривания продукта
Маслобойка
для сбивания масла из 25-40 % сливок
Ленточный смеситель
для смешивания сыпучих материалов
Смеситель сыпучих
для тщательного смешивания сыпучих компонентов
Ферментер
применяется в фармацевтической и химической промышленности
Биореактор
применяется в фармацевтической промышленности
Лопастной смеситель
применяется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности