+7 (495) 755-37-92

многоканальный

+7 (495)729-15-24

Офис в Москве: 115088,

Москва, Южнопортовый 2-й проезд, 6

E-mail: oborud@rossmash.com
Главная » Оборудование » Плодоовощной продукции » термостабильных начинок

Оборудование для термостабильных начинок (автоматизированное вакуумное)

 

Термостабильность подразумевает высокую температурную устойчивость, что значит, возможность готовить изделия при высоких температурах, а при которых качество начинок сохраняется неизменным. При этом термостабильные начинки также устойчивы и к низким температурам, то есть при заморозке, они также не теряют своего вкуса и качества.

 
 

 
 
 
Оборудование (линия) для термостабильных начинок 600кг/час
автоматизированная вакуумная
 
     
 

Наименование

 

кол-во

 

1

Инспекционный транспортер

 

1

 

2

Моечная машина барабанного типа

.

1

 

3

Протирочная машина

.

1

.

4

Вакуумный реактор. Вакуумная трехслойная емкость 1000л, с термоизоляцией, с рамной мешалкой со скребками, с рубашкой нагрева ТЭНы 45 кВт,  Датчики ТСМ в продукт и в рубашку. Внутренний диаметр 860мм. На тензоопорах. Выгрузка через насос. Моющие головки, сильфоновые развязки продуктопроводов. Преобразователь давления (уровнемер) для защиты от перелива 

 

1

.

5

Приемная воронка, для сухих рецептурных компонентов 

 

1

 

6

Шкаф автоматики на весовое дозирование рецептурных компонентов. (если нужно- если не автоматизировть –не нужен)

.

1

 

7

Система подачи в реактор рецептурных компонентов (если нужно), включая электрогидроклапаны на подачу масла, подготовленной эмульсии из эмульгатора, сухих рецептурных компонентов, электромагнитный клапан на подачу воды (компл) 

.

1

.

8

Гомогенизатор РПГ-7,75 кВт с ножевой крыльчаткой для измельчения фруктово-ягодной смеси (даже без остатка семечек)

 

1

 

9

Частотный преобразователь (ЕСЛИ НЕОБХОДИМ)  для увеличения числа оборотов гомогенизатора с 2850 до 3200 об/мин и плавного пуска.

 

1

 

10

Эмульгатор 200л. Однослойная емкость, с быстроходным перемешивающим устройством фрезой для разведения пектина 

.

1

 

11

Накопитель 1000л. Трехслойная с обогревом и термоизоляцией  герметичная емкость 1200л, с рамным перемешивающим устройством, преобразователь давления (уровнемер) для защиты от перелива (можно сделать и однослойную но начинки лучше разливать в горячем виде- дольше хранятся) 

 

1

 

12

Обвязка, запорная арматура, включая управляемые электрогидроклапаны на перекачивание продукта (если с обычными неуправляемыми затворами дешевле- 185 000р.)

 

1

 

13

Насосы на выгрузку и перекачивание  продукта

.

3

.

14

Пульт управления линией в полуавтоматическом режиме, с интерфейс-выходами для подключения в случае необходимости к управляющему компьютеру, включая таймеры, звуковую и световую сигнализацию, коммутацию с шкафом автоматики п.3, управление перемешивающими устройствами, гомогенизатором, насосами , частотный преобразователи для управления насосом при дозировании рецептурных компонентов из эмульгатора в реактор. Управление температурными режимами через 2-х канальный измеритель регулятор. Контроль наполнения емкостей от перелива с помощью одноканальных измерителей регуляторов и датчиков преобразователей давления 

 

1

.

 

 

 

 

 

 
 

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНО- если нужно:

     

15

Устройство весового дозирования в пластиковые ведра 1-5л, полуавтоматического типа, включая тензоплатформу, контроллер, частотный регулятор и электрогидроклапан для отсекания продукта. (Краткий принцип действия: На контроллере выбираете заранее введенный вес фасовки (5 каналов-весов), устанавливаете ведро на приемный столик, в ограничительную рамку, нажимаете кнопку «ПУСК», насос при этом работает постоянно (при закрытом клапане насос работает сам на себя через байпас), открывается нормально закрытый электрогидроклапан, идет дозирование продукта, по приближении к достижению заданного веса, частотный преобразователь замедляет обороты вращения электродвигателя насоса (почти до полной остановки)- для более точного дозирования, по достижении веса электрогидроклапан закрывается, насос работает на себя, ставим очередное ведро, опять включаем кнопку «ПУСК», электрогидроклапан открывается, насос набирает обороты и т.д. Если нужен другой вес ведра, то выбирается кнопками из заранее запрограммированных, либо программируется заново (10-15 сек.). Точность дозирования до 0,1%

  1  

16

Полуавтоматическое устройство запайки горловины (если нужно для более длительного хранения) ведер полиэтиленовой пленкой (приемный стол, с роликами для подачи и приема полиэтиленовой пленки, прижимной круглый нагреватель, нож с проточками под диаметр ведер (задается заказчиком), поверхность покрывается сменной тефлоновой пленкой, регулятор нагрева, гибкий нагревательный элемент. 1,5 кВт

  1  
 
  Основные преимущества термостабильных начинок: (наполнители, конфитюры и джемы и др.)  
 

Термостабильные наполнители производятся с использованием натуральных
плодов и ягод

Термостабильные начинки устойчивы к высоким температурам.

Наполнители сохраняет свои термостабильные свойства после механического
воздействия (перемешивания, перекачивания насосом, дозирования механизмом).

После выпечки отсутствие карамелизации .

После выпечки фруктовая начинка сохраняет аромат соответствующих плодов
или фруктов. Качество и свойства термостабильных начинок остается неизменным
на протяжении всего времени обработки изделия.

К тому же термостабильные начинки позволяют использовать их для наполнения  продукции подверженной заморозке, например, глазированных сырков или мороженного

 
     
 
Схема работы линии (оборудования) для термостабильных начинок 600кг/час
(автоматизированная вакуумная)
 
     
   
     
   
     
 

 

 

 
 
 
 
Оборудование для линии термостабильных начинок 600кг/час
(автоматизированная вакуумная)
 
 

Варочный (вакуумный) реактор

Вакуумный реактор представляет собой вертикальный двутельный сосуд с паровой рубашкой и термоизоляцией. Снабжается перемешивающим устройством с рамной мешалкой. Внутренняя колба варочного котла изготавливается из пищевой нержавеющей стали.

Варочный (вакуумный) реактор (
 
 
 

Емкость из пищевой нержавеющей стали

Позволяют выполнять в зависимости от выбранного режима следующие технологические процессы:танспортирования, нагревание и пастеризация продукта, хранение, охлаждение продукта, перемешивание продукта независимо от проводимого режима...

 
 
 

Гомогенизатор

предназначен для многокомпонентной гомогенизации нерастворимых сред (которым недопустим перегрев), с целью получения эмульсий и суспензий в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других промышленностях

Гомогенизатор
 
 
 

Насос пищевой

 

Насос пищевой
 
 
 

Моечная машина барабанного типа
Оригинальное конструктивное решение рабочих органов машины и привода позволяет осуществить обработку всей поверхности плода, удалять гниль из его углублений и неровностей без механических повреждений поверхности продукта.

 

 Моечная машина барабанного типа
 
 
 

 

Эмульгатор

Однослойная емкость, с быстроходным перемешивающим устройством фрезой для разведения пектина

 

 Эмульгатор
 
 
 

Протирочная машина
Быстрая переработка плодоовощной продукции, перед дальнейшей гомогенизацией, измельчения плодов, ягод, замороженных блоков различных продуктов. В отличае от аналогов, проточная часть выполнена не из смесей алюминия (дающего окисление плодов), а из пищевой нержавеющей стали.

 

 Протирочная машина
 
 
     
 

 

Устройство весового дозирования в пластиковые ведра 1-5л, полуавтоматического типа, включая тензоплатформу, контроллер, частотный регулятор и электрогидроклапан для отсекания продукта. Точность дозирования до 0,1%. Либо по желанию клиента узел выполнен в виде поворотно-запорного механизма с опусканием дюз

 

Устройство весового дозирования

 
 
     
 

 

 

Полуавтоматическое устройство запайки горловины ведер полиэтиленовой пленкой (приемный стол, с роликами для подачи и приема полиэтиленовой пленки, прижимной круглый нагреватель, нож с проточками под диаметр ведер (задается заказчиком), поверхность покрывается сменной тефлоновой пленкой, регулятор нагрева, гибкий нагревательный элемент. 1,5 кВт

 

 Полуавтоматическое устройство запайки
 
 
 
"СИП- мойка (GIP)" (от 100 до 30 000л)
Непосредственная промывка закрытых емкостей, трубопроводов невозможна в силу их конструктивных особенностей. Поэтому для этих целей применяются станции безразборной промывки, или СИП-мойки
Принцип работы СИП-мойки: Все без исключения СИП-мойки устроены по одному принципу и имеют общую схему работы. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных растворов. Их может быть несколько, для каждого имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура и концентрация растворов, а также различные параметры установки. Обычно реализуется модульная компоновка, при которой один набор емкостей и дозаторов может подключаться к различным маршрутам-модулям.

 

 

 

Станция СИП - мойки (GIP)
(делаем любые от 100 до 30 000л)
(как на основе 2, так и 3 емкостей)

   
Оборудование для станции СИП-мойки (GIP) (вариант )

Наименование

 

кол-во

 

1

Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С.
Укомплектована:
-термометром;
-переливной трубой;
-мерная трубка;
-входной трубой;
-выходным патрубком с установленным воронкогасителем;
-змеевик обогрева паром
-моющей головкой
-верхний люк ДУ 500
-патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ),
система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами.

2 емкости 1000л
3 емкости 1000л

 

2 емкости- 2000л
3 емкости 2000л

 

2 емкости 3000л
3 емкости 3000л

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 
Гидравлическая схема обвязки системы СИП (без конструктивной детализации)
В зависимости от уровня оснащения СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.