+7 (495) 755-37-92

многоканальный

+7 (495)729-15-24

Офис в Москве: 115088,

Москва, Южнопортовый 2-й проезд, 6

E-mail: oborud@rossmash.com
Главная » Линии » Производства косметических средств

Линия для производства косметических средств

 

Компания "Россмаш" серийно выпускает линии, установки, оборудование для производства косметических средств

Линия для производства косметических средств

   

Линия производства косметических средств

Назначение: Производство косметических средств гомогенной консистенции. Преимущества: - вакуумирование позволяет увеличить стабильность готового продукта, уменьшить температуру его обработки - гомогенизирование позволяет получить стабильный, однородный продукт с привлекательным внешним видом - средства контроля и автоматики исключают "человеческий фактор" и предотвращают брак в работе.

Устройство:
- емкость (для подготовки пигментов) с якорной и быстроходной гомогенизарующей мешалками
- емкость (для плавления и подготовки основы) с якорной мешалкой
- реактор вакуумный с якорной мешалкой
- емкость накопительная с якорной мешалкой и теплообменной рубашкой
- трубопроводы и запорная арматура
- пульт управления
- шестеренчатый насос

Принцип работы:
Компоненты, к гомогенности которых предъявляются повышенные требования (пигменты и др.), загружаются в реактор, оснащенный якорной и быстроходной гомогенизирующей мешалками специальной конструкции.
Компоненты (основа) загружаются в реактор, оснащенный якорной мешалкой.
Предварительно обработанные компоненты поступают в вакуумный реактор, где происходит их смешивание и обработка согласно технологического процесса.
Готовый продукт поступает в накопительную емкость и направляется на фасовку в потребительскую тару.

Линия ( оборудование) для красок для волос

Спецификация на оборудование приготовления крема, мазей, гелей, шампуней и др. косметической продукцию.

№п/п

Наименование товара

Кол-во

Реактор 150л (красители)

1

Реактор 150л (раб), из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, трубопровод и внутренние поверхности из AISI316, наружняя и внутренние поверхности полированные, растояние от пола до загрузочного люка не более 1800 мм, ТЭНы 15 кВт, термоизоляция минеральной ватой, макс температура продукта 90оС, рубашка охлаждения не более 0,5 атм., входной щтуцер 1/2"(обратный клапан), выходной 1", дно коническое, плоская крышка 1/3, с фиксацией карабинами, с патрубками Ду25-2шт, врезка под выход продукта Ду 50, все врезки оснастить дисковыми кранами из нержавеющей стали Ду25, , 1 ТСМ в рубашку, 1ТСМ в продукт, электрохимполировка сварных соединений, мерная трубка в рубашку

1

Якорная мешалка, с фторопластовыми скребками, 1,5 кВт, 50-60 об/мин (частотный преобразователь)

1

Бысторходная мешалка турбина-гомогенизатор, от нижней части не более 100мм, 1,5 кВт, 3000об/мин (частотный преобразователь)

1

Пульт управления (с возможностью крепления на стене) на растоянии 3,5 м), преобразователь частоты вращения якорной мешалки, преобразователь вращения погружной турбины-гомогенизатора, управление температурным режимом- 2ТРМ, защита от сухого включения ТЭН, управление насосом

1

 

 

 

Реактор 200л (плавильный)

2

Реактор 200л (раб), из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, трубопровод и внутренние поверхности из AISI316, наружняя и внутренние поверхности полированные, растояние от пола до загрузочного люка не более 1800 мм, ТЭНы 15 кВт, термоизоляция минеральной ватой, макс температура продукта 90оС, рубашка охлаждения не более 0,5 атм., входной щтуцер 1/2"(обратный клапан), выходной 1", дно коническое, плоская крышка 1/3, с фиксацией карабинами, с патрубками Ду25-2шт, врезка под выход продукта Ду 50, все врезки оснастить дисковыми кранами из нержавеющей стали Ду25, , 1 ТСМ в рубашку, 1ТСМ в продукт, электрохимполировка сварных соединений, мерная трубка в рубашку

1

Якорная мешалка, с фторопластовыми скребками, 1,5 кВт, 50-60 об/мин (частотный преобразователь)

1

Пульт управления (с возможностью крепления на стене) на растоянии 3,5 м), преобразователь частоты вращения якорной мешалки, управление температурным режимом- 2ТРМ, защита от сухого включения ТЭН, управление насосом

1

 

 

 

Реактор 600л (вакуумный)

3

Вакуумный реактор 600л (геом), из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, трубопровод и внутренние поверхности из AISI316, наружняя и внутренние поверхности полированные, растояние от пола до загрузочного люка не более 1800 мм, диаметр внутренней части 800мм, ТЭНы 30 кВт, термоизоляция минеральной ватой, макс температура продукта 90оС, рубашка охлаждения не более 0,5 атм., входной щтуцер 1/2"(обратный клапан), выходной 1", дно коническое, коническая крышка с герметичным люком, с фиксацией карабинами, с патрубками Ду25-3шт,патрубок под ввод компонента Ду15, на высоте 200мм от нижней цилиндрической кромки-1шт, и Ду 25 -1шт, врезка под выход продукта ДУ50, все врезки оснастить дисковыми кранами из нержавеющей стали Ду25, , 1 ТСМ в рубашку, 1ТСМ в продукт, электрохимполировка сварных соединений, с импортным вакуумным насосом, смотровое окно с подсветкой, мерная трубка в рубашку

1

Рамная мешалка, с фторопластовыми скребками, 3,2 кВт, 70-80 об/мин, донный опорный фторопластовый узел, (частотный преобразователь)

1

Пульт управления (с возможностью крепления на стене) на растоянии 3,5 м), преобразователь частоты вращения якорной мешалки, управление температурным режимом- 2ТРМ, защита от сухого включения ТЭН, управление насосом

1

 

 

 

Реактор 600л (атмосферный)

4

3-х слойная емкость на 600л из нерж/стали, 12Х18Н10Т, трубопровод и внутренние поверхности из AISI 316, наружняя и внутренние поверхности полированные, расстояние о пола до загрузочного люка не более 1800 мм, диаметр внутренней части 800 мм, с термоизоляцией, рубашка охлаждения не более 0,5 атм., входной штуцер 1/2 ", (обратный клапан), выходной 1", с коническим дном, коническая крышка, с герметичным люком, с фиксацией карабинами, с патрубками Ду - согласно ТЗ, выход продукта Ду50, врезки под вход продукта, с нержавеющими дисковыми кранами, , 1ТСМ в рубашку, 1 ТСМ в продукт, электрохимполировка сварных соединений, смотровое окно с подсветкой, мерная трубка в рубашку

1

Рамная мешалка, с фторопластовыми скребками, 3,2 кВт, 70-80 об/мин, донный опорный фторопластовый узел (частотный преобразователь)

1

Пульт управления ( с возможностью крепления на стене) на расстоянии 3,5 м), преобразователь частоты вращения рамной мешалкой, управление температурным режимом- 2ТРМ, защита от сухого включения ТЭН, управление насосом.

1

 

 

 

Обвязка запорная арматура

5

Обвязка в т.ч. : трубопроводы согласно схеме из AISI316 с полировкой сварных соединений, дисковые затворы нерж. Ду50 (имп.)- 9шт, быстросъемные соединения в сборе нерж. Ду50 (CLAMP)-25 шт., кран шаровый нерж. Ду 35 (имп.)- 7шт, кран шаровый нерж. Ду-50 (имп.) -3шт.

1