Смесительно-фильтрационная установка
Смешивание и диспергирование материалов средней твердости в жидких средах с последующей фильтацией компонентов. Применяется в пищевой и химической промышленности, при производстве косметической продукции, лакокрасочных материалов и др.
Смесительно-фильтрационная установка предназначена для производства, термической и механической обработки жидких, вязких и пастообразных продуктов питания (молочная, масложировая, плодоовощная и др. промышленности), а также медицинских, химических, косметических и фармацевтических средств.
|
Наименование показателя |
Ед. изм. |
Показатель |
|
1 Давление в смесителе, не более |
атм |
1,5 |
|
2 Давление в рубашке смесителя, не более |
атм |
0,3 |
|
3 Геометрический объем смесителя |
л |
150 |
|
4 Число оборотов мешалки |
об/мин |
1500 |
|
5 Мощность двигателя |
кВт |
1,5 |
|
6 Диаметр запорной арматуры между смесителем и фильтром |
мм |
150 |
|
7 Внутренний диаметр загрузочной ванны смесителя, не более |
мм |
650 |
|
8 Наружный диаметр смесителя, не более |
мм |
760 |
|
9 Давление в фильтрующей емкости, не более |
атм |
1,5 |
|
10 Геометрический объем фильтрующей емкости |
л |
65 |
|
11 Диаметр запорной арматуры на выходе продукта |
мм |
25 |
|
12 Внутренний диаметр загрузочной ванны фильтрующей емкости, не более |
мм |
450 |
|
13 Наружный диаметр фильтрующей емкости, не более |
мм |
510 |
|
14 Габаритные размеры установки в сборе, не более |
мм |
844х946х2300 |
|
15 Масса установки в сборе, не более |
кг |
300 |
Основной материал - пищевая нержавеющая сталь AISI 304.
|
№ П/П |
ОБОЗНАЧЕНИЕ |
НАИМЕНОВАНИЕ |
Кол-во |
|
1 |
|
трёхслойный СМЕСИТЕЛЬ 150 л. |
1 |
|
2 |
ДВУХСЛОЙНАЯ ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЕМКОСТЬ на раме 65л |
1 |
|
|
3 |
|
ЗАТВОР ДИСКОВЫЙ dn150 |
1 |
|
4 |
|
Опорная конструкция (разборная) |
2 части |
|
5 |
|
пульт управления с частотным регулятором |
1 |
|
6 |
|
ПАСПОРТ |
1 |
4.1 Смесительно-фильтрационная установка состоит из собственно смесителя и фильтрующей емкости. Они соединены между собой через дисковый затвор . Установка смонтирована на единой опоре. Для удобства монтажа опорная конструкция разбирается на две части. Кроме того, для свободного перемещения и обслуживания, фильтрующая емкость выполнена на собственной раме, снабженной регулируемыми по высоте опорными ножками.
4.2 Смеситель
4.2.1 Смеситель многокомпонентный универсальный (СМУ) представляет собой трёхслойный теплоизолированный резервуар, изготовленный из пищевой нержавеющей стали AISI 304, размещённый на опорной конструкции.
4.2.2 Дно и крышка резервуара конические.
4.2.3 Резервуар состоит из трёх герметичных слоев – внутренней и наружной ванн, облицовки. Пространство между наружной и внутренней ваннами (в дальнейшем – рубашка) заполняется хладоносителем через входной патрубок (1/2”). Излишки хладоносителя удаляются через выходной патрубок (3/4”).
4.2.4 Между наружной ванной и облицовкой расположен тепловой экран, выполненный из минеральной ваты. Он предназначен для уменьшения теплопередачи в атмосферу.
4.2.5 Крышка смесителя откидная. Для удержания крышки с перемешивающим устройством и двигателем при открывании предусмотрены два амортизатора.
4.2.6 На крышке смесителя в подшипниковых опорах установлено перемешивающее устройство пропеллерного типа. Вал этого устройства соединен непосредственно с валом двигателя.
4.2.7 Двигатель использован взрывозащищенного исполнения.
4.2.8 Емкость закрывается герметично при помощи откидных барашков.
4.2.9 В крышке предусмотрены патрубки: для подачи продукта – 3/4”, для удаления воздуха – 1/2”.
4.3 Фильтр.
4.3.1 Представляет собой двухслойный теплоизолированный резервуар, изготовленный из пищевой нержавеющей стали AISI 304, размещённый на собственной опорной конструкции.
4.3.2 Дно и крышка резервуара конические.
4.3.3 Резервуар состоит из двух герметичных слоев – ванны и облицовки.
4.3.4 Между ванной и облицовкой расположен тепловой экран из минеральной ваты. Экран предназначен для уменьшения теплопередачи в атмосферу.
4.3.5 Фильтрующий конус расположен внутри емкости.
4.3.6 Крышка соединена с дисковым затвором.
4.3.7 Емкость закрывается герметично при помощи откидных барашков.
4.3.8 Выходной патрубок продукта – 1”.
4.4 Установка укомплектована пультом управления.
4.5 Полировка наружных поверхностей установки выполнена в соответствии с требованиями GMP.
