+7 (495) 755-37-92

многоканальный

+7 (495) 729-15-24

Офис в Москве: 115088,

Москва, Южнопортовый 2-й проезд, 6

E-mail: oborud@rossmash.com
Меню Каталог
Оборудование для:
Пищевое оборудование » Статьи » Технология выработки сгущенного молока по ГОСТу

Технология выработки сгущенного молока по ГОСТу

Сгущенное молоко вырабатывается из цельного путем частичного выпаривания воды и добавлением тростникового либо свекловичного сахара. Увеличение концентрации сухих веществ и добавление сахарозы повышает осмотическое давление. Консервация продукции основывается на принципе осмоанабиоза. Также для этой цели используют тепловую обработку и герметичную упаковку.

ГОСТАссортимент вырабатываемой продукции:

  1. Цельное молоко сгущенное с сахаром:
    • 26.5-25.8% воды;
    • 8.5-8.8% жира;
    • 29-29.5% сухих веществ;
    • 43.5-44.8% сахарозы;
    • 11.6-11.8% лактозы;
    • 8.8-8.9% белка.
  2. Состав по ГОСТу

  3. нежирное молоко сгущенное с сахаром
  4. сгущенное молоко с сахаром и наполнителями (фруктовые добавки, какао, кофе)
  5. сгущенные сливки с сахаром .

Технология

  • Вначале осуществляется приемка молока и оценка его качества, впоследствии - охлаждение, резервирование и очистка.
  • Нормализация по сухим веществам и жиру. В нормализованной смеси жирность рассчитывается по следующей формуле: Жсмпр*СОМОсм/СОМОпр (где Жсм и Жпр - процентная жирность смеси и продукта; СОМОсм и СОМОпр - процентное содержание обезжиренного сухого молочного остатка в смеси и продукте).
  • В целях повышения процента жирности цельного молока проводится его нормализация путем добавления молочного жира либо сливок. В целях уменьшения количества жира в цельном молоке в него добавляется обезжиренное молоко. При необходимости вносятся соли стабилизаторы
  • Пастеризация. Процесс высокотемпературной пастеризации, происходящий при температуре 90-95°C, приводит к уничтожению патогенных микроорганизмов и позволяет стабилизировать физико-химические свойства, предотвращая сгущение молока при длительном хранении.
  • Охлаждение до температуры 70-75°C.
  • Промежуточное хранение до начала сгущения.
  • Внесение сахара. Сахар вносится в молоко в твердом виде или в форме 60-70%-го сиропа. Технология приготовления сахарного сиропа: в нагретую до 60°C воду добавляют просеянный сахар, растворяют его, затем приготовленный сироп подогревают до 95-99°C, не применяя выдержку. До внесения в молоко сахарный сироп фильтруют. Добавляют его в молоко до процесса сгущения, смешивая или в потоке.
  • Сгущение. Полученную в итоге смесь молока и сахарного сиропа отправляют в вакуум-выпарную установку на сгущение, где при бурном кипении происходит испарение влаги. Степень готовности продукции определяется по содержанию сухих веществ, по плотности или рефрактометром
  • Охлаждение. Горячую продукцию перемещают в кристаллизаторы, в которых в вакуумной среде, под постоянным механическим воздействием, происходит ее охлаждение до 20° ( 20-25 мин). Это позволяет не допустить образования крупных кристаллов и предотвратить появление песчанистости.
  • Внесение затравки. В роли затравки применяют размолотую до пылеобразного состояния лактозу, приводящую к созданию множества центров кристаллизации. Это препятствует образованию более крупных по размеру кристаллов.
  • Фасовка, хранение. Обычно сгущенное молоко с сахаром расфасовывают в жестяные банки. Допустимый срок хранения в такой таре 1 год. В последние годы гораздо чаще в этих целях используют полистироловые или полипропиленовые стаканчики и другую мелкую тару, разрешенную к применению. Срок хранения в такой упаковке составляет 3 месяца.

ПроизводствоДля уваривания и выпаривания жидкости при давлении ниже атмосферного применяются вакуумные выпарные установки. В таком оборудовании кипение продуктов происходит при температуре значительно меньше 100°, что снижает потери питательных веществ исходного сырья. Процесс выпаривания в вакуумной установке происходит значительно быстрее, чем того же объема влаги при атмосферном давлении.

Вакуум-выпарные аппараты применяются в пищевой промышленности для производства джемов, сгущенного молока, соусов, конфитюров, овощных, фруктовых пюре, варенья, детского питания, а также в химической и косметической промышленности.

Процесс приготовления сгущенного молока длится 2-2,5 часа.

Популярное пищевое оборудование из нержавеющей стали

Варочный котел
для изготовления мясной, рыбной, пищеконцентратной продукции и консервов
Сироповарочный котел
для приготовления сахарного сиропа
Сироповарка
для приготовления сахарного сиропа
Вакуумный котел
для пищевой, фармацевтической, химической отраслей промышленности
Вакуумный реактор
для пищевой, фармацевтической, химической отраслей промышленности
Диссольвер
для изготовления эмульсий, красок, дисперсий, клеев, различных паст и т. п.
Жиротопка
применяется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности
Плавитель жира
применяется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности
Смеситель типа «Пьяная бочка»
для тщательного смешивания сыпучих продуктов
Котел для варки
для приготовления бульонов, соусов, кремов, муссов
Емкость для охлаждения
применяется в пищевой промышленности
Котел для варки сиропа
для изготовления и варки сиропа
Гомогенизатор
применяется в химических, пищевых и косметических отраслях
Диспергатор
для измельчения, сушки и сепарации нерастворимых материалов
Пищевой насос
для производства и обработки продуктов питания
Пищевое оборудование
для приготовления различных соусов, кетчупа и майонеза
Вакуумный миксер
для процессов эмульгирования, смешивания жидких сред
Вакуумный смеситель
для соков, бальзамов, джемов и подварок
Вакуумный миксер-гомогенизатор
применяется в пищевой промышленности
Колероварочный котел
для плавления сахара и колера
Вакуумно-выпарной аппарат
для варки, уваривания и выпаривания продукта
Маслобойка
для сбивания масла из 25-40 % сливок
Ленточный смеситель
для смешивания сыпучих материалов
Смеситель сыпучих
для тщательного смешивания сыпучих компонентов
Ферментер
применяется в фармацевтической и химической промышленности
Биореактор
применяется в фармацевтической промышленности
Лопастной смеситель
применяется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности