Оборудование для производства консервов

Наша компания разрабатывает и изготавливает технологическое оборудование, используемое для производства косметики, медикаментов, химических веществ, консервов и других пищевых и непищевых продуктов. Предлагаемая техника найдёт применение в разных отраслях современной промышленности.

Котёл для варки соусов, бульонов, заливок

Узнать цену

Заказать

Вместимость рабочая, л	150
Вместимость полная, л	200
Рабочее давление пара, МПа	0,4
Поверхность нагрева, м2	1
Внутренний диаметр котла, мм	800
Частота вращения мешалки, мин-1	18,8
Установленная мощность, кВт	0,6
Габаритные размеры, мм	1790 х 1012 х 300, 1790 х 1012 х 1380
Масса, кг	300, 365

Плита паровая

Узнать цену

Заказать

клубничное варенье	90
обжаренный лук	180
обжаренная морковь	190
пассерованный лук	170
пассерованная морковь	95
Рабочая вместимость ванны, м3	0,25, 0,34
Потребляемая электроэнергия, кВт·ч	0,25, 0,34
Расход пара, кг/ч	80
Расход воды, м3/ч	0,24
Скорость перемещения механизма перемешивания, м/мин	0,45
Габаритные размеры, мм	1850 х 1800 х 1190, 2100 х 1800 х 1300
Масса, кг	600, 760

Реакторы

Узнать цену

Заказать

Вместимость рабочая (объем), л	1000	500
Поверхность нагрева, м2	4	2,2
Потребление электроэнергии, кВт·ч	2,4	1,2
Расход пара, кг/ч	100
Давление пара в паровой рубашке, НПа	0,25
Давление пара в корпусе, НПа	0,07
Габаритные размеры, мм	1320 х 1195 х 2905	1360 х 1195 х 1700
Масса, кг	900	485

Установка санитарной обработки оборудования для производства консервов

Узнать цену

Заказать

Производительность (подача воды, моющих и дезинфицирующих растворов), м3/ч	6
Вместимость бака, м3	0,9
Число баков	2
Напор на выходе из установки, МПа	0,4
Установленная мощность, кВт	15
Расход пара, кг/ч	1400
Температура воды или моющих растворов на выходе из установки в установившемся режиме, °С	70
Габаритные размеры установки (кроме установки перекачки), мм	2300 х 1700 х 1800
Габаритные размеры установки перекачки, мм	1300 х 400 х 950
Масса, кг	1500

Одно из основных направлений деятельности - выпуск оборудования для производства мясных консервов. Линия данного типа включает в себя:

• паровую плиту;
• варочный котёл;
• реакторы;
• установку для санитарной обработки оборудования для производства консервов.

В линию входят:

• весы;
• конвейеры;
• лотки;
• вакуум-закаточная машина;
• дозаторы соли, перца, специй, жира;
• машина для смазки консервных банок;

• дозатор мяса;
• стерилизатор непрерывного действия;
• сортировочный стол;
• мясорежущая машина;
• автомат нанесения этикеток.

Описание работы линии для производства консервов

На конвейер 7 направляется предварительно размороженное мясное сырье для его обвалки и жиловки. На данном этапе осуществляется отделение мышечной, соединительной и жировой тканей от костей, а также отделение хрящей, жира, сухожилий, косточек и кровеносных сосудов.

Подготовленное мясо направляется в мясорезательный агрегат 2, где оно подвергается измельчению. По лотку 3 кусочки мяса поступают в дозатор 4. Затем с помощью дозаторов для перца и соли 5, а также жира 6 добавляются соответствующие компоненты. После взвешивания на весах 7 заполненные необходимыми ингредиентами тары направляются в закаточную машину 8. Процесс закатки консервов производится в специальной камере при вакууме 58...66 кПа.

После закатки тары поступают в стерилизатор 9, где консервы подвергаются стерилизации при температуре 120 °С. Затем консервы поступают на поверхность для сортировки 11, на котором проводится проверка на отсутствие дефектов. После охлаждения консервов, банки маркируются бумажными этикетками с помощью автомата 12.

На завершающей стадии производства консервов банки покрываются антикоррозийной смазкой (техническим вазелином) на агрегате 13 и направляются на специально оборудованный конвейерный стол 14.

Оборудование для производства консерсов можно заказать в нашей компании. Для этого потребуется заполнить опросный лист и направить его нам по почте oborud@rossmash.com. Для получения более подробной информации, обратитесь за консультацией по телефону в Москве +7 (495) 755-37-92.