Пищевое оборудование
» Статьи
» Принцип действия диспергатора
Принцип действия диспергатора
Для получения высокодиспергированных жидких эмульсий или суспензий в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности используются диспергаторы. Применение такого оборудования исключает перегревание и позволяет осуществлять бережную гомогенизацию исходного сырья.
Диспегаторы подразделяются:
- на роторно-статорные,
- ультразвуковые,
- высокого давления.
Оснащенные системой ротор-статор устройства получили более широкое распространение. Они дают возможность эффективно измельчать сырье посредством механического воздействия. Такие диспергаторы включают в себя два основных узла - вращающийся ротор и неподвижный статор. Они оснащаются в зависимости от имеющихся задач зубцами разной формы. Элементы ротора могут иметь П-, М- и W-образную конфигурацию. Остальные детали и узлы устройства размещаются в корпусе. Все соприкасающиеся с сырьем конструктивные элементы производятся из химически инертных материалов, разрешенных для использования в пищевой промышленности. Конструкция диспергаторов для получения тонких суспензий и эмульсий включает в свой состав диспергирующие элементы с двумя или тремя парами ротор-статор.
Принцип действия диспергатора
Принцип работы устройства относительно прост. Сырье поступает во входной патрубок, а затем направляется в камеру смешивания. В ней осуществляется дополнительное перемешивание смеси с помощью перфорированной крыльчатки. Потом сырье насосом передается в центр камеры диспергации. За счёт высокой окружной скорости смесь отбрасывается к периферии и переходит через щель между ротором и статором. Ее величина определяется составом сырья и необходимой степенью диспергации. Вращающийся ротор дробит зубьями оставшиеся твердые включения. Степень измельчения конечного продукта зависит от вязкости среды, параметров твердых частиц, типа используемого диспергирующего элемента и окружной скорости.
При выборе диспергатора, прежде всего, следует учитывать назначение и условия эксплуатации устройства. Также необходимо знать нужный рабочий объем и мощность модели. Также, опираясь на реальные потребности пользователя, нужно учитывать наличие в устройстве датчика температуры, системы автоматики и интерфейсов для подключения к компьютеру.
Технические характеристики выпускаемой продукции
Аналог диспергатора IKA ULTRA-TURRAX® UTC
| Batch size max. (H2O) (l)
|
Rotor rotational speed (rpm)
|
Motor power, standard (kW)
|
Tip speed (m/s)
|
Технический паспорт
|
| UTC 80/KT
|
150
|
3000
|
1.5
|
10
|
| UTC 80/KD
|
150
|
3000
|
1.5
|
10
|
| UTC 115/KT
|
500
|
3000
|
3
|
15
|
| UTC 115/KD
|
500
|
3000
|
3
|
15
|
| UTC 150/KT
|
1700
|
3000
|
5.5
|
21
|
| UTC 150/KD
|
1700
|
3000
|
5.5
|
21
|
| UTC 220/KT
|
2500
|
1500
|
7.5
|
15
|
| UTC 220/KD
|
2500
|
1500
|
7.5
|
15
|
| UTC 280/KT
|
3500
|
1500
|
18.5
|
20
|
| UTC 280/KD
|
3500
|
1500
|
18.5
|
20
|
| UTC 300KT
|
4000
|
1500
|
30
|
21
|
| UTC 300/KD
|
4000
|
1500
|
30
|
21
|
| UTC 330/KT
|
5000
|
1000
|
22
|
15
|
| UTC 330/KD
|
5000
|
1000
|
22
|
15
|
| UTC 350/KT
|
6000
|
1000
|
22
|
17
|
| UTC 350/KD
|
6000
|
1000
|
32
|
17
|
Аналог диспергатора ULTRA-TURRAX® UTL
| Наименование
|
Flow rate (max.) (l/h)
|
Motor power (kW)
|
Motor speed (rpm)
|
| ULTRA-TURRAX® UTL 2000/05
|
2500
|
4
|
3000
|
| ULTRA-TURRAX® UTL 2000/10
|
10000
|
7.5
|
3000
|
| ULTRA-TURRAX® UTL 2000/20
|
20000
|
22
|
3000
|
| ULTRA-TURRAX® UTL 2000/30
|
40000
|
37
|
3000
|
| ULTRA-TURRAX® UTL 2000/40
|
80000
|
55
|
1500
|
| ULTRA-TURRAX® UTL 2000/50
|
125000
|
110
|
1500
|
Аналог DISPAX REACTOR DR
| Наименование
|
Flow rate (max.) (l/h)
|
Motor power (kW)
|
Motor speed (rpm)
|
| DISPAX-REACTOR DR 2000/05
|
2500
|
7.5
|
3000
|
| DISPAX-REACTOR DR 2000/10
|
10000
|
15
|
3000
|
| DISPAX-REACTOR DR 2000/20
|
20000
|
37
|
3000
|
| DISPAX-REACTOR DR 2000/30
|
40000
|
55
|
1500
|
| DISPAX-REACTOR DR 2000/40
|
80000
|
75
|
1500
|
| DISPAX-REACTOR DR 2000/50
|
125000
|
160
|
1500
|
Аналог DISPAX-REACTOR® DRS 2000
| Наименование
|
Flow rate (max.) (l/h)
|
Motor power (kW)
|
Motor speed (rpm)
|
| DISPAX-REACTOR® DRS 2000/05
|
700
|
5.5
|
3000
|
| DISPAX-REACTOR® DRS 2000/10
|
2500
|
15
|
3000
|
| DISPAX-REACTOR® DRS 2000/20
|
7000
|
37
|
3000
|
| DISPAX-REACTOR® DRS 2000/30
|
20000
|
75
|
1500
|
| DISPAX-REACTOR® DRS 2000/50
|
40000
|
200
|
1500
|
Аналог ULTRA-TURRAX UTE
| Наименование
|
Batch size max. (H2O) (l)
|
Process pressure (max.) (bar)
|
Motor power, standard (kW)
|
Tip speed (m/s)
|
| UTE 60
|
70
|
10
|
1.85
|
23
|
| UTE 115
|
400
|
16
|
2.5
|
15
|
| UTE 150
|
750
|
16
|
5.5
|
21
|
| UTE 220
|
1200
|
16
|
11
|
15
|
| UTE 280
|
2500
|
16
|
22
|
20
|
| UTE 300
|
4000
|
16
|
30
|
21
|
| UTE 350
|
8000
|
16
|
55
|
26
|
| UTE 400
|
12000
|
16
|
132
|
|
| UTE 450
|
20000
|
16
|
160
|
31
|
| UTE 600
|
40000
|
16
|
250
|
|
Смотрите также
Купить диспергатор в НПО "РоссМаш"
