+7 (495) 755-37-92

многоканальный

+7 (495)729-15-24

Офис в Москве: 115088,

Москва, Южнопортовый 2-й проезд, 6

E-mail: oborud@rossmash.com
Оборудование для:
Пищевое оборудование » Статьи » Винтовые насосы

Что представляют собой винтовые насосы?

В винтовом насосе напор нагнетаемой жидкости создается благодаря ее вытеснению одним либо несколькими металлическими роторами, которые вращаются внутри статора соответствующей формы. Агрегаты отличаются простой конструкцией и используются во многих отраслях промышленности. Они являются разновидностью роторно-зубчатого оборудования и могут изготавливаться из шестеренных насосов путем сокращения числа зубьев шестерен и увеличения угла их наклона.

Принцип работы насоса

Основные узлы винтового насоса:

  • пара статор-ротор;
  • приводной мотор-редуктор;
  • выходной напорный патрубок;
  • переходная стойка;
  • уплотнительное устройство вала;
  • камера;
  • шарнир.

Главный рабочий узел состоит из металлического ротора винтообразной формы и статора, обычно изготавливаемого из эластомера. Вращательные движения приводят к изменению объема полостей внутри пары, в результате чего создается всасывающий эффект, и перекачиваемая жидкость перемещается вдоль оси (вытесняется). При этом рабочая среда не может перемещаться назад, так как этому препятствует замкнутое пространство, образуемое винтами при вхождении выступами в канавки.

Виды и сфера применения винтовых насосов

Агрегаты бывают одно-, двух- и трехвинтовыми. В одну группу с ними часто объединяют шнековые насосы, которые тоже относятся к устройствам вытесняющего принципа действия. Однако следует учитывать, что по характеру воздействия рабочих органов на перекачиваемую среду агрегаты со шнеками являются динамическими, а не объемными. Также выделяют штанговые и вакуумные модели.

Сфера использования шнековых насосов:

  1. Пищевая отрасль - транспортировка пастообразных и вязких веществ, включая высокотемпературные (до 300 °С).
  2. Энергетика - удаление воды из угольных скважин, перекачка нефтепродуктов, обладающих смазывающей способностью: мазута, дизтоплива, масел, парафина.
  3. Химия, фармацевтика, текстильная, бумажная, табачная и перерабатывающая сферы - перекачка больших объемов густых технологических веществ в целях их дальнейшей обработки.

В пищевой и фармацевтической отраслях обычно используют санитарные одновинтовые эксцентриковые насосы. Они просты в эксплуатации и сервисном обслуживании и имеют классическую конструкцию с шарнирными герметичными узлами.

В чем плюсы и минусы насосов?

Шнековый насос

  • Равномерная непульсирующая подача среды;
  • способность перекачивать пастообразные и вязкие вещества с сохранением структуры жидкости и без дробления твердых частиц в смеси (актуально для пищевых производств, где перекачиваются жидкие продукты с наполнителями, кусочками фруктов);
  • сбалансированность, обеспечивающая низкий уровень шума в процессе работы;
  • возможность получения высокого давления на выходе без множества каскадов нагнетания;
  • неприхотливость в обслуживании;
  • способность к самовсасыванию жидкости;
  • работа под высоким давлением (до 30 МПа);
  • долговечность (достигается благодаря снижению трения и внутреннего износа, так как винт не контактирует с внутренней поверхностью корпуса при вращении).

Среди недостатков стоит отметить:

  • высокую себестоимость изготовления;
  • отсутствие возможности регулировать рабочий объем;
  • запрет на запуск вхолостую без перекачиваемой среды (это повысит трение деталей и ухудшит условия охлаждения, в результате чего агрегат перегреется и может выйти из строя).

Как выбрать оборудование?

При выборе учитывают следующие нюансы и характеристики:

  • особенности монтажа;
  • скорость подачи рабочего потока;
  • давление напора;
  • массу, габариты;
  • мощность;
  • диаметры всасывающих и нагнетающих патрубков;
  • параметры рабочей среды (химический состав, плотность, температуру, кинематическую вязкость, уровень содержания абразивных и твердых веществ);
  • напряжение сети;
  • температуру в рабочем помещении.

винтовой насос

пищевой насос

Популярное пищевое оборудование из нержавеющей стали

Варочный котел
для изготовления мясной, рыбной, пищеконцентратной продукции и консервов
Сироповарочный котел
для приготовления сахарного сиропа
Сироповарка
для приготовления сахарного сиропа
Вакуумный котел
для пищевой, фармацевтической, химической отраслей промышленности
Вакуумный реактор
для пищевой, фармацевтической, химической отраслей промышленности
Диссольвер
для изготовления эмульсий, красок, дисперсий, клеев, различных паст и т. п.
Жиротопка
применяется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности
Плавитель жира
применяется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности
Смеситель типа «Пьяная бочка»
для тщательного смешивания сыпучих продуктов
Котел для варки
для приготовления бульонов, соусов, кремов, муссов
Емкость для охлаждения
применяется в пищевой промышленности
Котел для варки сиропа
для изготовления и варки сиропа
Гомогенизатор
применяется в химических, пищевых и косметических отраслях
Диспергатор
для измельчения, сушки и сепарации нерастворимых материалов
Пищевой насос
для производства и обработки продуктов питания
Пищевое оборудование
для приготовления различных соусов, кетчупа и майонеза
Вакуумный миксер
для процессов эмульгирования, смешивания жидких сред
Вакуумный смеситель
для соков, бальзамов, джемов и подварок
Вакуумный миксер-гомогенизатор
применяется в пищевой промышленности
Колероварочный котел
для плавления сахара и колера
Вакуумно-выпарной аппарат
для варки, уваривания и выпаривания продукта
Маслобойка
для сбивания масла из 25-40 % сливок
Ленточный смеситель
для смешивания сыпучих материалов
Смеситель сыпучих
для тщательного смешивания сыпучих компонентов
Ферментер
применяется в фармацевтической и химической промышленности
Биореактор
применяется в фармацевтической промышленности
Лопастной смеситель
применяется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности