+7 (495) 755-37-92

многоканальный

+7 (495)729-15-24

Офис в Москве: 115088,

Москва, Южнопортовый 2-й проезд, 6

E-mail: oborud@rossmash.com
Главная » Оборудование » Вакуумный смеситель для соков бальзамов джемов подварок

Вакуумный смеситель

Назначение

  Компания «Россмаш» серийно выпускает модельный ряд вакуумных смесителей для различных отраслей промышленности.

Они предназначены для производства, термической и механической обработки жидких, вязких и пастообразных продуктов питания (молочная, масложировая, плодоовощная и др. промышленности), медицинских, химических, косметических и фармацевтических средств, при давлении ниже атмосферного.

Устройство

Представляет собой герметичный вакуумный трехслойный резервуар, изготовленный из пищевой нержавеющей стали AISI 304, с герметичной  крышкой, размещенный на опорах.

Крышка представляет собой конус, который прижимается при помощи винтовых приспособлений к верхнему кольцу смесителя. На крышке предусмотрен герметичный люк со смотровым окном и подсветкой, а также закреплен фланец мотор-редуктора. К выходному валу мотор-редуктора присоединено перемешивающее устройство рамного типа.

Управление осуществляется с помощью пульта.

В верхней части смесителя подключается система вакуумирования, состоящая из трубопроводов, вакуумного насоса и вакуумметра.

После обработки вакуумом, продукт стабильно сохраняет первоначальный цвет и высокие вкусовые качества.

    Вакуумные смесители используются:

  • В пищевой промышленности (кетчуп, майонез, горчица, соусы, хрен, десерты, томатная паста).
  • В косметической (кремы, шампуни, скрабы, гели, зубные пасты, моющие средства).
  • В фармацевтической (кремы, мази, эмульсии).
  • В химической (консистентные смазки, краски, лаки, шпаклевки, герметики).

   Технические характеристики

Рабочая вместимость, л

50-20000 (и по желанию заказчика)

Расположение перемешивающего устройства

вертикальное

Установленная мощность, кВт

3,0-45

Скорость вращения тихоходной рамной или якорной мешалки, об/мин

0-65

Скорость вращения быстроходной мешалки типа «Фреза», об/мин

0-1800

Основной материал

сталь 12Х18Н10Т,

AISI 304

AISI 316

Рабочее давление пара в рубашке, МПа

0,2-0,4

Рабочее разрежение пара в корпусе

аппарата, МПа

до 0,03

Технические данные вакуумных смесителей

Модель

ГМ-ГУРТ

МГ-УГМ

ВМГ-ГД

УМТИ-СИ

Вакуум

Возможность подключения к вакуумной линии

Возможность
подключения к вакуумной линии

Вакуумный насос в комплекте

Вакуумный насос в комплекте

Перемешивание
продукта

Мешалка скребковая

Мешалка скребковая

Мешалка скребковая

Мешалка скребковая

Гомогенизация

Гомогенизатор
вертикального расположения с циркуляционным каналом

Гомогенизатор
встроенный в чашу (возможность использования различных насадок в зависимости от продукта)

Гомогенизатор горизонтального расположения с циркуляционным каналом и штуцерами для ввода компонентов

Встроенный ножевой узел

Нагрев и охлаждение

Теплообменная рубашка

Теплообменная рубашка, клапан острого пара

Теплообменная рубашка, клапан острого пара

Теплообменная рубашка, клапан острого пара

Загрузка продукта и ввод компонентов

Через люк

Через крышку или воронку (в процессе работы)

Через дополнительные входы гомогенизатора в общий поток продукта

Через крышку или воронку (в процессе работы)

Подъем крышки

Крышка закреплена на болтах, предусмотрено снятие имеющимся у пользователя механическим устройством

Вручную, откидывается назад, оснащена газонаполненными амортизаторами (мешалка остается в чаше)

Электромеханическим
подъемником вертикально вверх одновременно с мешалкой

Крышка (вместе с мешалкой) автоматически откидывается назад при помощи пневмоцилиндра

Разгрузка продукта

Автоматически гомогенизатором

Вручную через разгрузочный патрубок (самотеком) с ручным наклоном чаши

Автоматически гомогенизатором

Автоматически через разгрузочный клапан с автоматическим поворотом чаши

Мойка

ручная

ручная

Моющая головка для подключения с системе мойки

Моющая головка для подключения с системе мойки

Степень
автоматизации

Ручное управление и визуальный контроль техпроцесса

Ручное управление и визуальный контроль техпроцесса

Автоматическое
управление технологическим процессом

Автоматическое управление технологическим процессом с возможностью программирования.