Восстановитель сухого молока

Предназначен для восстановления сухого молока с целью получения молочных продуктов (молока, молочных коктейлей).

Устройство восстановителя сухого молока. Резервуар реактора состоит из трех герметичных емкостей - ванны внутренней, ванны наружной и облицовки. Межстенное пространство между наружной и внутренней ваннами (в дальнейшем - рубашка) наполняется водопроводной водой через вентиль и систему клапанов. Уровень воды в рубашке контролируется датчиком уровня, а излишки воды стекают по переливной трубе в канализацию. Материал пищевая нержавеющая сталь. Крышка герметичная 1/3. Мотор-редуктор, перемешивающее устройство рамного типа. Емкость изготавливается с двумя типами нагрева, электрическим, паровым. В комплект входит гомогенизатор с трубопроводом циркуляции и выгрузки продукта и установленной воронкой с дисковым затвором , для подачи в поток сухого молока или других требуемых растворения стабилизаторов, жиров и сухих смесей.

Преимущества восстановителя сухого молока.

- Возможность быстрой загрузки всех сыпучих компонентов
- Отсутствие мертвой зоны
- Отсутствие эффекта "воронки" при перемешивании
- Гомогенизирующий и диспергирующий эффект
- Саморазгрузка емкости (не требуется насос для разгрузки)
- Компактность (небольшие габариты)
- Простота в обслуживании и мойке(не требует применения моющих головок)
- Очень быстрое и полное растворение за счет кавитационного эффекта.

Гомогенизатор IMIX установлен горизонтально на раме, имеющей опоры. Перекачиваемая гомогенизатором среда подводится к всасывающему патрубку и отводится из напорного патрубка.

Под воздействием подпирающего давления крупнозернистые частицы смеси, подлежащие гомогенизации, попадают на крыльчатку центробежной части, затем, получив ускорение, попадают на гомогенизирующий узел.

В гомогенизирующем узле происходит их раздробление между вращающимся и стационарным калибровочными цилиндрическими ножами ротора и статора. Вращающийся и стационарный калибровочные ножи исполнены в виде колец с отверстиями.

Попадающая на гомогенизирующий узел частица (например, жировой шарик), выдавливается крыльчаткой под воздействием давления, созданного центробежной силой и проходит через первое отверстие. Так как частота вращения крыльчатки и одного из колец 3000 об/мин, происходит постепенное срезание (раздробление) подвижной частью кольцевого ножа (каждым отверстием вращающейся части) выходящего жирового шарика по мере его продвижения. Для создания более высокого давления и лучшей гомогенизации, насосная часть изготовлена многоступенчатой.

Линия имеет пульт управления, включающий управление перемешивающим устройством реактора, управление нагревом реактора агрегата плавления жиров, управление гомогенизатором, включает двухканальные электронные измерители - регуляторы, предназначенные для контроля температуры в продукте реактора, пневматические клапаны регулирующие подачу пара и охлаждающей жидкости, если теплоноситель пар.

Технические характеристики.