Технология. Качество. Доверие.
Офис в Москве: 115088,
Москва, Южнопортовый 2-й проезд, 6
Компания "Россмаш" серийно проиводит оборудования для производства кетчупа и других видов оборудования для пищевой промышленности.
Кетчупы производят из томат-пасты, томатного пюре и свежих томатов (пульпы) с добавлением дополнительных ингредиентов (наполнителей - яблочного, свекольного и сливового пюре). Экономически выгоднее использовать концентрированное сырье. Использование свежей томатной пульпы удорожает продукцию.
В зависимости от рецептуры добавляются гвоздика, корица, лук, чеснок, укроп, черный, красный перец, соль, сахар, уксус и т.д. Возможно добавление экстрактов пряностей или более дешевых ароматизаторов, "идентичных натуральным".
Томатная паста перемешивается вместе с добавками и термически обрабатывается (пастеризуется или стерилизуется). В большинство кетчупов добавляют консерванты (для лучшей сохранности кетчупа) и стабилизаторы (для сохранения заданной консистенции).
Основной компонент кетчупа - томатная паста. Ее содержание в кетчупе должно быть не менее 15%. Качественные кетчупы имеют густую консистенцию.
Способ приготовления: Помидоры + Томатная паста + Добавление специй + Варка + разливание по бутылкам + стерилизация (если не добавлены консерванты) + охлаждение
Основные операции
Свежепротертую томатную массу, или томатную пасту уваривают, непрерывно доливая сахарно-солевой раствор до 18 - 19% -ого содержания сухих веществ. За 3 - 4 минуты до окончания варки добавляют требуемое количество уксусной кислоты (с учетом естественной кислотности томатопродуктов) и измельченные пряности. Уксус и пряности рекомендуется вносить в виде уксусной вытяжки соответствующих специй. Содержание сухих веществ в готовом продукте должно быть не менее 29%.
Модель |
МГ-ГУРТ-160 |
МГ-ГУРТ-360 |
МГ-ГУРТ-560 |
МГ-ГУРТ-800 |
|
Геометрический объем, л |
200 |
450 |
700 |
1000 |
|
Рабочий объем (в зависимости от вязкости продукта), л |
160 |
360 |
560 |
800 |
|
Частота врашения, об/мин |
мешалки |
18 |
|||
ротора |
3000 |
||||
Мощность привода, кВт |
мешалки |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
3 |
ротора |
7,5 |
11 |
15 |
30 |
|
Температура нагрева продукта, °С |
110 |
||||
Давление в рабочем объеме чаши, МПа |
-0,04...+0,1 |
||||
Размер твердых частиц после гомогенизации, не более, мкм |
4 |
||||
Параметры пара, подаваемого в рубашку: |
давление, МПа |
0,3 |
|||
температура, °С |
140 |
||||
расход, кг/час |
70 |
100 |
130 |
160 |