Технология. Качество. Доверие.
Офис в Москве: 115088,
Москва, Южнопортовый 2-й проезд, 6
Универсальный гомогенизирующий модуль МГ -УМГ, используемый для смешивания, эмульгирования и термической обработки продуктов вязкой, жидкой и пастообразной консистенции может использоваться как оборудование для производства плавленого сыра.
Рабочая емкость установки МГ-УМГ имеет рубашку для нагрева и охлаждения продукта и теплоизоляционный кожух. Для более полной выгрузки продукта чаша расположена на поворотных опорах с фиксатором. Для ускорения нагрева предусмотрено сопло впрыска острого пара непосредственно в продукт.
Крышка легко установки МГ-УМГ откидывается назад благодаря газонаполненным амортизаторам, установленным сзади, а в закрытом положении герметично фиксируется четырьмя зажимами. Для внесения компонентов внутрь чаши во время рабочего цикла на крышке расположена воронка.
Более сложное оборудование для производства плавленого сыра - вакуумный миксе гомогенизатор УМТИ-СИ. Он имеет компьютерное управление и полностью автоматизирует производственный процесс.
Принцип работы модуля. В его составе присутствует теплоизоляционный кожух и трехслойная емкость, которая имеет "рубашку", предназначенную для нагрева и охлаждения продукта. Поворотные опоры с фиксатором позволяют осуществлять полную выгрузку продукта. Причем крышка легко откидывается назад при помощи газозаполненных амортизаторов, установленных сзади. В закрытом положении она фиксируется 4-мя зажимами. Воронка, расположенная на крышке, используется для внесения компонентов. Два или более сопел впрыска острого пара, установленные на дне чаши, применяются для осуществления нагрева и плавки. Куттерные ножи с 2-мя охлаждаемыми торцевыми уплотнения установлены на центре дна. Наши специалисты разработали новое устройство блока ножей, которое защищает двигатель блока от попадания в него продукта или сторонней жидкости.
На оборудование для производства плавленого сыра мы предоставляем гарантию на 18 месяцев!
Технические характеристики МГ-УГМ
Модель |
МГ-УГМ-30 |
МГ-УГМ-60 |
МГ-УГМ-100 |
МГ-УГМ-150 |
МГ-УГМ-200 |
МГ-УГМ-300 |
|
Геометрический объем, л |
30 |
60 |
100 |
150 |
200 |
300 |
|
Рабочий объем (в зависимости от вязкости продукта), л |
20 - 25 |
40 - 54 |
60 - 80 |
110 - 135 |
155 - 185 |
210 - 270 |
|
Частота врашения, об/мин |
мешалки |
35 |
|||||
ротора |
3000 |
||||||
Мощность привода, кВт |
мешалки |
0,37 |
0,37 |
0,55 |
1,1 |
1,5 |
1,5 |
ротора |
5,5 |
5,5 |
7,5 |
11 |
15 |
15 |
|
Температура нагрева продукта, °С |
110 |
||||||
Давление в рабочем объеме чаши, МПа |
-0,04...+0,1 |
||||||
Размер твердых частиц после гомогенизации, не более, мкм |
4 |
||||||
Параметры пара, подаваемого в рубашку: |
давление, МПа |
От 0,3 |
|||||
температура, °С |
140 |
||||||
расход, кг/час |
20 |
40 |
50 |
60 |
70 |
90 |
|
Мощность ТЭНов (для моделей с электронагревом, теплоноситель-глицерин), кВт |
6 |
9 |
12 |
12 |
15 |
15 |
|
Привод опрокидывания, тип |
ручной |
механический |